低烟无卤氢氧化铝的组成


 低烟无卤氢氧化铝介绍了阻燃低烟低卤聚氯乙烯电缆料的研制。通过改变氢氧化铝(Al0h3,1,2,3,03)和硼酸锌(2ZnO·3b203·5H2O)的用量,观察了PVC电缆料的阻燃效果和发烟性能。

    低烟无卤氢氧化铝根据阻燃剂的力学性能和电学性能的变化,确定了阻燃剂的最佳配方和配比。关键词:PVC电缆材料、阻燃、低烟、低卤阻燃电缆,根据燃烧时产生的卤素气体排放量和烟气量,可分为一般阻燃电缆、低卤阻燃电缆、低卤低烟电缆和无卤低烟电缆。

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    低烟无卤氢氧化铝燃烧时腐蚀性气体和烟气较少。在火灾事故中,可以将电缆燃烧造成的灾害和损失降到最低,即解决电缆燃烧造成的次生灾害。目前,发达国家一些重要场所使用的电缆正逐步向低烟、低卤、无卤、低烟型发展,如地铁、核电站等,我国电线电缆行业也将无卤低烟电缆列为年重点发展动力九五计划。

    低烟无卤氢氧化铝工艺条件配料时,各种物料的比例就是质量的数量。在塑料精炼过程中,应严格控制开炼机的轧制温度,防止材料分解影响性能。试验中,前棒温度为1550c,后轧温度为1500C,精炼时间相同。成型过程中,温度不宜过高,预热应充分;压制过程中,废气应足够,以保证材料中无气泡。

    低烟无卤氢氧化铝多试样制备的成型时间和压力相同。试验中预热压力为5MPa,温度为1650c,压力为10MPa。为了消除内应力,在性能试验前制备并贮存16h。按GB 040-92,扯断伸长率按GB 040-92测定抗拉强度按GB 040-92测定,抗拉强度按gb040-92-89进行。

    低烟无卤氢氧化铝基本配方,氢氧化铝用量对体系性能的影响随氢氧化铝用量的增加而增大。在燃烧过程中,随着添加剂用量的增加,烟气量逐渐减少,烟气颜色由黑色变为白色。当加热时,AlOH3会脱水分解。它能释放结晶水,吸收大量热量,从而降低聚合物的表面温度,延缓聚合物的热降解速率。

    低烟无卤氢氧化铝可减缓或抑制聚合物的燃烧,促进炭化和抑烟。另外,大量释放的水蒸气可以稀释可燃物的浓度,减少可燃物的贡献,减少系统的放热和排烟。这也大大有助于中断燃烧,防止聚合物燃烧,达到阻燃的目的。随着AlOH3含量的增加,体系的拉伸强度和断裂伸长率明显降低。

    低烟无卤氢氧化铝该体系中的填料(OH)具有良好的力学性能,从而形成界面。但硬度的增加是由于AlOH3是一种刚性粒子,在体系中起填充作用。

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