低烟无卤氢氧化铝的原理
发布时间：
2021-02-20 13:12
低烟无卤氢氧化铝随着sb203含量的提升，材料的氧指数有明显的提升趋势。研究还发现，随着Sb2O3含量的提升，烟气量提升，出现黑烟，说明Sb2O3只起到阻燃作用，而对抑烟作用不大。
低烟无卤氢氧化铝卤化物分解后释放卤化物和卤素元素，与sb203反应生成三卤锦和氧化卤素锦。三卤锦缎与塑料反应形成的炭化层能将塑料在塑料下绝缘、屏蔽，防止燃烧。系统的抗拉强度先增大后减小。这是由于Sb2O3含量小，sb203颗粒数量少，分散性好，起到了补强作用。
低烟无卤氢氧化铝拉伸强度随Sb2O3含量的提升而提升。但当Sb2O3含量继续提升，系统里无机颗粒增多，增塑剂不能很好地渗透，与材料接触角大，导致系统里分布不均匀，两相界面结合力减弱，随着系统里无机粒子数量的提升，系统里无机粒子无法穿透系统，材料的力学性能降低，系统的体积阻力减小，速率变化不大。
低烟无卤氢氧化铝氧指数随剂量提升而提升。随着硼酸锌用量的提升，烟气量明显减少，烟气颜色逐渐变白。硼酸锌是一种分散性好、粒径小、易分散于各种树脂里的粉末。硼酸锌与sb203复配可以提高sb203的阻燃性能。由于硼酸锌在燃烧过程里释放大量结晶水和吸收大量热量，延缓了聚合物的升温速率。
同时，低烟无卤氢氧化铝释放出的水蒸气稀释燃烧气体，B2O3在聚合物上形成玻璃状薄膜，隔绝氧气，起到阻燃作用。硼化合物，作为阻燃剂和固化相阻燃剂，在燃烧条件下产生HCI。HCI与硼酸锌反应生成非挥发性锌化合物。与三氧化二铁结合，可以提高氧指数，抑制烟气。
可以看出，低烟无卤氢氧化铝随着加入量的提升，系统的抗拉强度和断裂伸长率逐渐降低。这是因为硼酸锌是填充型阻燃剂，其形状不同于PVC，增塑剂不能很好地渗透，所以其相容性较差随着含量的提升，系统里形成了大量的界面，在外力作用下容易滑脱，导致力学性能下降。
低烟无卤氢氧化铝里硼酸锌用量对硬度和体积电阻率的影响。随着硼酸锌含量的提升，系统的硬度和体积电阻率都有不同程度的提高，因为它属于sb203等无机填充阻燃剂，在系统里起填充作用，其原因与聚酰胺三氧化物相同。
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